Hội thảo lọc phẳng

Có cách nào tốt để giảm tổn thất trong xưởng lọc nước không?

Hôm nay Bota Khai Phong giải thích cho bạn hai cách, hai cách để giảm tổn thất dung môi trong xưởng lọc

(1) Cải thiện nồng độ dầu hỗn hợp, nắm vững tỷ lệ dung môi tốt
Để lựa chọn hợp lý tỷ lệ dung môi thích hợp, tỷ lệ dung môi lớn, có một vai trò nhất định trong việc giảm dầu dư trong bữa ăn, nhưng nồng độ dầu hỗn hợp nhận được quá thấp, nó sẽ làm tăng tải trọng cho hệ thống tái chế và dễ dàng tạo ra dầu lông có chứa dung môi. Nói chung, dựa trên hàm lượng dầu thô, nồng độ dầu hỗn hợp trên cơ sở này tăng 5%~10%. Trong trường hợp đảm bảo nồng độ dầu dư và hỗn hợp trong bột được cải thiện, lượng dung môi trong sản xuất thực tế thường là 0,6: 1 (phun loại lọc). Phương pháp phun sử dụng dung môi hoặc hỗn hợp dầu và phôi ngược dòng chảy, tức là vật liệu lọc mới được phun với nồng độ dầu hỗn hợp thấp hơn, để có được hỗn hợp dầu đậm đặc hơn. Các nhà máy dầu thường sử dụng máy lọc quay phẳng khi lọc ra tỷ lệ dung môi là 0,8~1,1: 1, cũng áp dụng phương pháp ngược dòng.
(2) Nắm vững các yếu tố bốc hơi chính trong bốc hơi
Nhiệt độ bay hơi của áp suất bình thường, thiết bị bay hơi 1 # ở 75~80 ℃, áp suất hơi gián tiếp 0,2~0,3 MPa; 2 # thiết bị bay hơi ở 95~115 ℃, áp suất hơi gián tiếp 0,3~0,4 MPa; Tháp thoát nước ở khoảng 125 ℃, áp suất hơi gián tiếp 0,4 MPa và áp suất hơi trực tiếp 0,05 MPa.
Hơi nước trực tiếp có nhiều nước và liều lượng lớn, sẽ gây ra sự hiện diện lỏng của thang máy, hàm lượng dung môi trong dầu lông vượt quá tiêu chuẩn; Có thể thêm bộ tách soda hoặc làm nóng hơi nước trực tiếp thành hơi nước trực tiếp quá nóng để nâng cao chất lượng hơi nước và giảm chất lỏng của tháp xả. Lượng bốc hơi nhất định phải đồng đều, không thể lớn và nhỏ, nếu không nó sẽ gây ra 1 #, 2 # thiết bị bay hơi lỏng và thoát nước không sạch, do đó dư lượng dầu lông không ổn định, thậm chí vượt quá tiêu chuẩn, lượng hơi trực tiếp là 0,3~1,4 lần lượng dầu hỗn hợp. Nồng độ của hỗn hợp dầu phải được xác định định kỳ để liên tục cải thiện nồng độ của hỗn hợp dầu. Độ cao bề mặt chất lỏng (đề cập đến kiểm soát xi lanh cân) khi bay hơi là thích hợp tại 1/4 chiều cao của ống dài của thiết bị bay hơi.

Tổng hợp hai loại biện pháp trên, tin tưởng nhất định sẽ có phương pháp nhất định đối với mọi người khi sử dụng bình chuyển ngâm ra khỏi phân xưởng.

1. Thiết bị lọc quay phẳng sử dụng bộ lọc tấm cố định tiên tiến quốc tế hiện nay. Phạm vi ứng dụng rộng, thuận tiện cho việc quản lý hoạt động. Sản xuất một lần đã sẵn sàng và cài đặt. Không cần sửa chữa trong quá trình sử dụng. Bởi vì tấm lưới được làm bằng thép không gỉ cố định, nó có đặc tính chống ăn mòn và chống mài mòn, tuổi thọ cao. Khắc phục khuyết điểm khối lượng công việc sửa chữa lớn, chi phí sửa chữa cao. Hiệu quả lọc tốt, bộ lọc lưới cố định có thể đóng vai trò đẩy vật liệu về phía trước để vật liệu chấp nhận ngâm đồng đều trong trạng thái lật sản xuất. Độ thấm dung môi tốt, có thể làm giảm dư lượng dầu trong bữa ăn 0,5%. Bộ lọc lưới cố định trong quá trình sản xuất vật liệu đang trong chuyển động tương đối không ngừng, do đó, vật liệu không dễ hình thành hiện tượng "bắc cầu", vừa thuận tiện cho hoạt động, vừa thuận lợi cho việc kết nối trơn tru của quá trình lên xuống. Bên cạnh đó, do các bảng lưới được sắp xếp cố định bằng các thanh hình thang, bản thân đã có đặc tính tự làm sạch, căn bản sẽ không xuất hiện các bảng lưới bị chặn. Và vật liệu rơi cũng không rung, làm sạch môi trường xưởng sản xuất. Hiệu ứng xả nước là tốt. Theo thiết kế vật liệu khác nhau, mật độ lưới tương ứng và sự phù hợp giữa ngâm và khoảng cách khác nhau của phần xả nước. Nó có lợi cho sự hình thành của bề mặt chất lỏng ngâm và hiệu ứng xả nước. Nó có lợi cho việc giảm tải máy chưng cất.
2. Hiệu suất công nghệ của thiết bị phun siphon được sử dụng bởi thiết bị lọc quay phẳng là tốt, tốc độ phun liên tục đều và ổn định, có thể đạt được hiệu quả cải thiện chất lượng phun và giảm thiểu dầu dư trong bữa ăn.
3. Thiết bị lọc quay phẳng sẽ lọc ra phương pháp phun như một quy trình mới của chu kỳ thứ cấp dầu dung môi, tràn dầu hỗn hợp xô dầu theo từng phần. Quá trình này tương đương với việc tăng lượng phun dung môi mà không tăng tỷ lệ dung môi, tăng số lần và thời gian giặt, tăng nồng độ dầu hỗn hợp và đảm bảo hiệu quả chỉ số dầu dư trong bữa ăn. Thực tế chứng minh: việc áp dụng quy trình phun thứ cấp mới cũng có lợi cho việc giảm tải của hệ thống thu hồi bay hơi và ngưng tụ, đảm bảo tiêu thụ hòa tan và tiêu thụ hơi giảm hơn nữa.
4. Thiết bị lọc quay phẳng Máy lọc nước Máy lọc nước Tốc độ truyền tần số biến tần có thể được điều chỉnh tự do theo các vật liệu khác nhau và sản lượng mong muốn và hiệu quả công nghệ, dễ dàng và đáng tin cậy.
5. Công suất thiết kế của thiết bị lọc nước quay phẳng là lớn và lớp vật liệu cao. Sản lượng thường có phụ cấp từ 20 đến 40%, có lợi cho việc cải thiện sản lượng và tăng lợi ích.